SP 661 LF - быстрая, универсальная, надежная
SP 661 LF — это компактная высокопроизводительная харвестерная головка, спроектированная с учетом принципа Low Friction компании SP для обеспечения минимального трения и максимальной производительности. Головка SP 661 LF обеспечивает высочайшую производительность при работе со стволами и больших, и малых диаметров.
При заготовке крупномерной древесины максимальная функциональность и производительность обеспечивается за счет применения вальцов протяжки с пропорциональным изменением установочного угла совместно с патентованной системой управления ножами SP LogHold. При заготовке тонкоствольной древесины огромным преимуществом являются компактные размеры и высокая подвижность головки. При наличии дополнительного многоствольного оборудования головка SP 661 LF способна обеспечивать высочайшую производительность при валке очень маленьких деревьев.
Чрезвычайно защищенная и прочная конструкция и продуманная прокладка шлангов обеспечивают высочайшую надежность и эксплуатационную готовность вне зависимости от диаметра стволов и других условий заготовки. Головка SP 661 LF вне всякого сомнения сочетает в себе эффективность, надежность и универсальность. Наивысшую продуктивность головка SP 661 LF обеспечивает в условиях древостоя диаметром 16–51 см на уровне груди, однако благодаря принципу LF пригодна для эффективной работы и с более толстыми стволами.
LF – минимальное трение при максимальной производительности
Четыре интеллектуальных решения (в том числе одно патентованное) для увеличения рентабельности:
Конструкция ножей
Сучкорезные ножи отливаются из высокопрочной стали и оснащаются удлиненными режущими кромками, поэтому сучки срезаются, а не обламываются. Это позволяет свести к минимуму трение во время обрезки сучьев и упрощает протяжку ствола.
Пропорциональное усилие прижима
Пропорциональная коррекция давления обеспечивает автоматическую подстройку давления харвестерной головки в зависимости от диаметра ствола. В результате трение между стволом и головкой сводится к минимуму и головка работает максимально эффективно. Дополнительное повышение производительности достигается за счет применения различных настроек для конкретных видов деревьев.
SP patent
Функция LogHold
Технология LogHold — это дальнейшее развитие концепции пропорциональной регулировки давления. Это техническое решение позволяет ослабить прижим сучкорезных ножей к стволу без риска выпадения ствола из головки. Если возникает риск падения ствола, система LogHold корректирует прижим ножа, удерживая ствол в нужном положении. Значение, на которое может увеличиться диаметр до срабатывания системы LogHold, определяется в настройках системы управления. Дополнительные датчики не требуются.
Вальцы протяжки с пропорциональным изменением установочного угла
Эта интеллектуальная функция работает следующим образом: когда харвестерная головка полностью раскрыта (то есть при работе со стволами максимального размера), установочный угол вальцов протяжки максимален; это обеспечивает наибольшее усилие прижима головки к стволу. При движении вальцов протяжки по стволу давление на сучкорезных ножах может быть снижено. При этом уменьшается трение; ствол быстрее и легче проходит через головку.
Оборудование и принадлежности
Широкий ассортимент принадлежностей SP 661 LF позволяет адаптировать харвестерную головку к различным потребностям, машинам и условиям валки.
Цветовая маркировка
Позволяет упростить трелевку, когда бревна трудно различить невооруженным глазом.
Многоствольное оборудование
Многоствольное оборудование SP позволяет валить и собирать несколько деревьев, а затем уже приступать к их обработке. Эта принадлежность позволяет значительно повысить производительность при валке тонкоствольных деревьев.
Датчик обнаружения торца
С помощью датчика, размещенного в пильной коробке, харвестерная головка автоматически определяет торец ствола по нажатию кнопки.
Верхняя пила
Ускоряет валку твердолиственного леса с большим количеством раздваивающихся стволов, а также древостоя с большим количеством расщепленных вершин.
Пильная коробка EC (Extended Cut — увеличенный срез)
Увеличенная пильная коробка позволяет пилить стволы диаметром до 81 см.
Протяжка с регулировкой скорости
Позволяет оптимизировать соотношение между скоростью и усилием протяжки, обеспечивая наивысшую производительность при любом диаметре ствола.
Пильная коробка с подсветкой
Светодиодная лампа, размещенная в пильной коробке, дополнительно освещает рабочую зону.
Функция FDM (Floating Diameter Measuring — измерение плавающего диаметра)
Дополнительная точка измерения, следующая за движениями верхнего ножа. Эта функция обеспечивает весьма точное измерение диаметра даже при большой скорости протяжки.
Комплект для эвкалиптов
Комплект для окорки эвкалиптов.
Вальцы протяжки
Имеются вальцы протяжки различных конструкций для разных условий и особенностей применения.
Технические данные
| Минимальная производительность насоса | 200 л/мин | ||
| Рекомендуемое рабочее давление | 26–30 МПа |
| Пропорциональное усилие прижима вальцов протяжки в зависимости от диаметра ствола; индивидуальная настройка для разных пород с целью оптимизации производительности. | |||
| Двигатели роликов | 613–920 куб. см | ||
| Максимальное раскрытие | 630 мм | ||
| Скорость протяжки | 0–7 м/с | ||
| Усилие протяжки | 38 кН | ||
| Пропорциональное давление | Да | ||
| SuperCut 150 — очень мощный пильный блок со встроенной системой смазки и функцией гидравлического натяжения пильной цепи. В сочетании с системой QuickCut компании SP он позволяет оптимизировать время пиления и свести к минимуму вероятность образования торцевых трещин. | |||
| Диаметр ствола в месте спиливания, стандартная головка | 700 мм | ||
| Диаметр ствола в месте спиливания, головка с пильной коробкой EC: | 810 мм | ||
| Скорость движения цепи: | 40 м/с | ||
| Гидромотор пилы: | 32 куб. см | ||
| Пильный блок: | SuperCut 150 | ||
| Диаметр спиливаемого ствола: | 350 мм | ||
| Скорость движения цепи: | 40 м/с | ||
| Гидромотор пилы: | 20 куб. см | ||
| Сучкорезные ножи с пропорциональным усилием прижатия. Индивидуальные настройки для различных пород деревьев обеспечивают оптимальную производительность. | |||
| Количество подвижных ножей: | 4 | ||
| Количество фиксированных ножей: | 1 | ||
| Макс. диаметр ствола при котором обеспечивается полный обхват сучкорезными ножами: | 510 мм | ||
| Мин. диаметр ствола при обрезке сучьев: | 30 мм | ||
| Пропорциональное давление: | Да | ||
| Наличие системы LogHold: | Да | ||
| Несмотря на способность обрабатывать стволы большого диаметра, головка SP 661 LF благодаря своим компактным размерам способна также работать и с тонкими деревьями. | |||
| Ширина в закрытом состоянии: | 1360 мм | ||
| Ширина в раскрытом состоянии: | 1820 мм | ||
| Высота (без качающейся рамы): | 1730 мм | ||
| Масса (без ротатора): | 1480 кг | ||
| Масса с верхней пилой (без ротатора): | 1595 кг | ||
Рекомендации
| Головку SP 661 LF можно устанавливать на колесные и гусеничные лесозаготовительные машины, а также на экскаваторы. Чтобы выяснить, можно ли установить эту головку на машину конкретной марки или модели, обратитесь в своему дилеру компании SP. | |||
| Оптимальный диаметр ствола на уровне груди, при котором обеспечивается максимальная производительность*: | 160–510 mm | ||
| * Диаметр на уровне груди измеряется на высоте 1,3 м над уровнем земли. | |||
Изготовитель оставляет за собой право менять технические характеристики и конструкцию. Изображенные харвестерные головки могут быть оснащены дополнительным оборудованием. Все указанные характеристики и значения являются приблизительными и относятся к машинам стандартной комплектации.
Система управления
Совместимость с большинством систем управления
Головку SP 661 LF можно использовать практически с любой из представленных на рынке систем управления. После незначительной подготовки головку SP 661 LF можно применять со следующими системами:
- Dasa280
- Dasa380
- Dasa4
- Dasa4 Compact
- Dasa Forester
- John Deere Timbermatic
- Motomit IT
- Motomit PC
- Komatsu MAXI
- Ponsse Opti
- Technion
- Techno Matic
- TOC-MD
Комплектные системы управления
SPd5Bucking
SPd5Bucking — это комплектная система измерения и управления для валки леса лесозаготовительной машиной в соответствии с требованиями стандарта StanForD. Это наиболее совершенная система, она поддерживает функцию точной распиловки. Также в нее интегрирована система управления и обмена данными dasa5. Для обмена данными с оператором применяется мобильный компьютер dxPc под управлением ОС Windows 10. Этот же компьютер служит для хранения всей информации (например, команд и статистики). Компьютер dxPc оснащен сенсорным экраном, что значительно упрощает работу с ним.
SPd5BuckingPrio
SPd5BuckingPrio — это система средней функциональности. Эта система поддерживает функцию качественной распиловки и оснащена компьютером. SPd5BuckingPrio является более простой системой распиловки. Она оснащена компьютером, с помощью которого можно создавать отчеты, осуществлять обмен данными и запускать другие программы. Распиловка осуществляется с учетом приоритетной длины, также может учитываться или не учитываться диаметр ствола. Система SPd5BuckingPrio идеально подходит, когда требованиями стандарта StanForD не предусмотрена необходимость точной распиловки и создания отчетов, но при этом требуется компьютер для создания отчетов, обмена данными и использования других компьютерных программ. Для взаимодействия с оператором используется dxPc.
SPd5BuckingPrio-C
SPd5BuckingPrio-C — это самая простая система распиловки, которая занимается исключительно управлением головкой и контролем ее производительности. SPd5BuckingPrio-C поддерживает функцию качественной распиловки с учетом или без учета диаметра ствола. Она предназначена для случаев, когда при валке нет необходимости в создании отчетов о выполненной работе или применение компьютерных программ с применением беспроводного соединения. Система SPd5Bucking Prio-C работает под управлением ОС Windows CE.
Кабина для системы SPd5
Какую бы систему из указанных выше вы ни выбрали, она может быть размещена в кабине SPd5. В кабине SPd5 можно быстро, эффективно и качественно установить модули системы. Кабину полностью оборудуют на заводе SP. Перед отправкой заказчику ее испытывают совместно с головкой. В результате гарантируется надлежащее соединение между компонентами и благополучный ввод в эксплуатацию. Поскольку электронные блоки располагаются внутри защищенной кабины, проблемы, связанные с внешними повреждениями из-за ударов, попадания влаги и пыли, сводятся к минимуму.
Галерея
